WhatsApp

Geri Dönüştürülmüş Hurda Bakır'a (Copper Scrap) Genel Bakış

Geri Dönüştürülmüş Hurda Bakır'a (Copper Scrap) Genel Bakış

11 Eylül 2021, 23:37
Geri Dönüştürülmüş Hurda Bakır'a (Copper Scrap) Genel Bakış

Bakır ve bakır alaşımları yüzlerce yıldır geri dönüştürülmüştür. İlk zamanlarda, insan, yeni çıkarılan bakır cevheri mevcut değilse, bakır nesnelerin eritilebileceğini ve yeni nesnelere dönüştürülebileceğini öğrendi. Savaş sırasında silahlar, geri dönüştürülmüş dekoratif ve ev eşyalarından ve hatta çanlardan yapılmıştır. Savaştan sonra, savaşla ilgili olmayan ürünlere geri döndüler. Amerikan Devrim Savaşı'ndan önce, İngilizler tüm bakır cevherinin işlenmek üzere İngiltere'ye gönderilmesini zorunlu kıldığından, tüm Amerikan yapımı bakır ve bakır alaşımlı ürünler geri dönüştürülmüş metalden yapılmıştır. O ilk günlerden beri geri dönüştürülmüş bakır, Amerika Birleşik Devletleri'nde her yıl üretilen ve satılan bakırın neredeyse yarısını oluşturan önemli bir bakır kaynağı olarak kaldı.

Hurda Bakırın Bakıra Evrilmesi

Bugün, alaşımsız bakır hurdasını yeni bakır ürünlerine dönüştürme süreci, ulusal bir hurda işlemcileri ve komisyoncuları ağından bakır hurda satın alınmasıyla başlıyor. 1 numaralı hurda, temiz, alaşımsız ve kaplanmamış bakır katıları, kırpıntılar, zımbalar, baralar, komütatör segmentleri, temiz boru ve borulardan oluşur. 2 numaralı bakır hurdası aynıdır ancak oksitlenmiş veya aşırı oksidasyon içermeyen kaplanmış bakır tel dahil oksitlenmiş veya kaplanmış/kaplanmış parçalar içerebilir.

Bakır hurdası geri dönüşüme alındığında görsel olarak incelenir, derecelendirilir ve gerekirse kimyasal olarak analiz edilir. Gevşek hurda balyalanır ve ihtiyaç duyulana kadar depolanır. 1 numaralı hurda malzeme doğrudan eritilir ve bazı durumlarda erimiş haldeyken daha yüksek saflığa getirilir (ateşte rafine edilir). Kimyasal analiz, şarj tamamen eridiğinde bakırın saflık seviyesini kontrol eder ve erimiş bakır deokside edilir ve daha sonraki işlemler için bir ara şekle (kütük, kek, külçe) dökülür. 2 numaralı hurda, istenen saflık seviyesine ulaşmak için genellikle elektrolitik olarak rafine edilir. Ama önce hurda malzeme belki biraz ateşle rafine edilir, eritilir ve anotlara dökülür. Bu anotlar katot üretiminde kullanılan hammaddedir. Anotlar daha sonra elektrolitik olarak rafine edilir, esasen, anotun elektrolitik olarak bir sülfürik asit banyosunda çözüldüğü ve daha sonra çözeltiden paslanmaz çelik bir levha üzerine elektrolizle kaplandığı bir elektro kaplama işlemi. İnce saf bakır levhalar paslanmaz levhadan çekilir ve diğer elektrolitik hücrelerdeki anot levhaları arasına yerleştirilir; burada daha fazla elektrokaplama bu anotları %99.98 saf bakıra dönüştürür, bu da ince saf bakır başlangıç ​​levhaları üzerinde levhalar oluştururken katotlara dönüşür.

Bakır alaşımları da geri dönüştürülür. Alaşım hurdası ayrılmalı, temiz tutulmalı ve tanımlanmalıdır, böylece her partinin alaşım elementleri ve safsızlık içeriği bilinmelidir. Bileşimi bilinmeyen hurda eritilebilir ve bileşimini belirlemek için analiz edilebilir. Alaşım geri dönüşümü daha sonra, geri dönüştürülmüş malzemenin istenen alaşım bileşimine sahip olması için dikkatlice birleştirilen, belki de işlenmemiş malzeme ile birlikte bilinen bileşimdeki hurda yığınlarının birlikte eritilmesiyle gerçekleştirilir.

Hurda Bakıra Yönelik Önemli İstatistikler

Bakır ve bakır alaşımlı hurdaların çoğu - 1996'da ABD'de %64,5'i doğrudan pirinç fabrikaları, filmaşin üreticileri, dökümhaneler ve külçe üreticileri tarafından yeniden eritilir. 1996 yılında geri kalan 599 ton (%35,4) eritme ve rafinasyon aşamalarında tedarik akışına geri döner. ABD 1996'da doğrudan yeniden eritilen 1.092.600 ton hurdanın yaklaşık %22'si üreticiler ve dökümhaneler tarafından külçe döküm bakır alaşımlı ürünlere geri dönüştürülmüş, %70'i pirinç fabrikaları tarafından geri dönüştürülmüş ve yaklaşık %8'i diğer endüstriler tarafından yeniden kullanılmıştır, toz- üreticiler ve filmaşin fabrikaları tarafından. Alaşımlar için bakır hurda tüketimi 20 yılda %50'nin üzerinde arttı. Pirinç fabrikalarının artan tüketimi, tüketilen ek hurdanın neredeyse tamamından sorumludur. Dökme ürünler için giden hurdalar temelde aynı kaldı;

Bakır ve bakır alaşımlı hurda, Birleşik Devletler'in toplam bakır tüketiminde kendi kendine yeterli hale gelmesinde çok önemli bir faktördür. 1996'da ABD maden üretimi 2.104.8 bin kısa tondu; bu yeni çıkarılan bakırla birlikte yurt içi hurdada 1.691,7 bin kısa ton bakır tedarik akışına girerek toplam 3.796,5 bin kısa ton bakır tüketimi sağladı.

Hurda böylece tüketilen toplam bakırın %44.6'sını sağladı. Aşağıda gösterildiği gibi, son 20 yılda hurda tüketimi, ABD'de her yıl tüketilen toplam bakırın %44 ila %54,7'sini sağlamıştır. Bakır hurdasının gerçek değeri, basit bakır geri dönüşüm teknolojisi ile birlikte bu süreci yönlendirir. 1 No'lu bakır hurdası, yeni rafine bakır fiyatının %90'ından fazlasına hükmediyor.

En büyük hurda kategorisi, müşteri tarafından iade edilen ve doğrudan yeniden eritilen "yeni" hurdadır. "Eski" veya modası geçmiş hurdanın geri dönüşüm kapsamı, bakır fiyatlarına ve diğer ticari hususlara bağlı olarak dalgalanma eğilimindedir. Bakır fiyatları düşük olduğunda eski hurdanın geri kazanım oranları düşer. Tüketici sonrası hurda olarak da adlandırılan eski hurda, atılan elektrik kablosu, hurdaya ayrılan otomobil radyatörleri ve klimaları ve sayısız diğer ürünlerden oluşur. Bu, 10 ila 100 yıl veya daha fazla ürün ömrüne sahip düşük hızlı bir malzemedir. Eğilim, geri dönüşüm akışında daha fazla eski hurdaya ve daha az yeniye doğruydu. Yeni hurda, 1992'de geri dönüştürülen toplam ABD hurdasının %61'inden yaklaşık %54'üne düştü, ancak 1995 ve 1996'da %61'e geri döndü. 

Hurda Bakır Yönetimi

Geri dönüştürülmüş bakır kullanmanın tek önemli dezavantajı, özelliklerini olumsuz yönde etkileyen eser miktarda safsızlık içerebilmesidir. Sonuç olarak, bazı uygulamalar yeni çıkarılmış veya yeniden rafine edilmiş veya yeniden eritilmiş ve yeniden rafine edilmiş birincil bakır veya hurda bakır gerektirir. Bu uygulamalardan en önemlisi iletkenliği yüksek teldir.

Külçe üreticileri ve büyük dökümhaneler geleneksel olarak kullanılmış bakır/pirinç otomotiv radyatörlerinin büyük tüketicileri olmuştur. Bu malzeme, yaklaşık 100.000 kısa ton kırmızı-pirinç ve yarı-kırmızı pirinç alaşımlı külçelerin üretimi için ideal olan nispi miktarlarda bakır, çinko, kalay ve kurşun birimlerini elverişli bir şekilde sağlar. Bu külçe malzemenin yaklaşık yarısı, ABD'de tesisat vanaları ve bağlantı parçaları için kullanılmaktadır; bu, tesisat ürünlerinde sarı pirincin (bakır-çinko alaşımlarının) baskın olduğu Avrupa'dan belirgin şekilde farklı bir tablodur.

Radyatörden kırmızı pirince dönüşüm, değerli malzemelerin ekonomik olarak yönlendirilen ve çevreye duyarlı bir geri dönüşümü olmuştur. Radyatör hurdasının, döküm ürünler için tüketilen 250.000 ton hurdaya yaptığı katkı hakkında ayrıntılı istatistikler mevcut değildir, ancak külçe üreticileriyle yapılan görüşmeler, son yıllarda radyatörlerin ABD kırmızı ve yarı kırmızı pirinç üretiminin yaklaşık %50'sini oluşturduğunu göstermektedir. alaşımlar. Yılda yaklaşık 50.000 ton radyatör külçe üreticileri tarafından geri dönüştürülmektedir. Hem tüketici sonrası ürün hem de hızlı hurda iadeleri olarak tesisat alaşımlarının kendileri de külçe üreticilerinin gelen malzemelerine önemli bir katkı sağlamıştır.

Tarih boyunca bugüne kadar yaklaşık 700 milyar libre bakırın çıkarıldığı ve çoğunluğunun bugün hala kullanımda olduğu tahmin edilmektedir. Bakır ve bakır alaşımı endüstrileri, hurda bakırın kolayca ve ekonomik olarak kullanıldığına ve yeniden kullanıldığına güvenmektedir.

Hurda bakır ve tüm hurda fiyatları konusunda bigi almak isteyen ilgililerin tarafımıza telefonle veya mail ile ulaşması gerekebilir. Sizlere yardımcı olak firmamız için bir övünç kaynağıdır. 

 

 

hurda bakır    hurda bakır fiyatları   hurda bakır fiyatları istanbul   istanbul hurda fiyatları

Firmamız 1982 Yılında Rıza Düz Tarafından Düz Makina Ltd.Şti. Olarak Kurulmuştur 2010 Yılında İse Oğulları Zafer Ve Zeynel Düz Tarafından Zafer Metal Geri Dönüşüm Şirketi Adı Altında Hizmet Vermeye Devam Etmektedir.

  • +90 212 858 18 11
    +90 533 433 88 29

  • +90 212 858 18 13

  • info@zafergeridonusum.com

  • Akçaburgaz Mah. 3088. Sok. No: 6 Esenyurt/İSTANBUL

  • Hafta İçi: 09:00 - 19:30 Arası.
    Cumartesi: 09:00 - 18:00 Arası.
    Pazar: Kapalı